本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
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表1 |
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类型 |
代号 |
|
类型 |
代号 |
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闸阀 |
Z |
|
旋塞阀 |
X |
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截止阀 |
J |
|
止回阀和底阀 |
H |
|
节流阀 |
L |
|
安全阀 |
A |
|
球阀 |
Q |
|
减压阀 |
Y |
|
蝶阀 |
D |
|
疏水阀 |
S |
|
隔膜阀 |
G |
|
柱塞阀 |
U |
|
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 |
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
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表2 |
|
传动方式 |
代号 |
|
传动方式 |
代号 |
|
电磁动 |
0 |
|
伞齿轮 |
5 |
|
电磁-液动 |
1 |
|
气动 |
6 |
|
电-液动 |
2 |
|
液动 |
7 |
|
蜗轮 |
3 |
|
气-液动 |
8 |
|
正齿轮 |
4 |
|
电动 |
9 |
| 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 |
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
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表3 |
|
连接形式 |
代号 |
|
连接形式 |
代号 |
|
内螺纹 |
1 |
|
对夹 |
7 |
|
外螺纹 |
2 |
|
卡箍 |
8 |
|
法兰 |
4 |
|
卡套 |
9 |
|
焊接 |
6 |
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5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
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表4 |
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闸阀结构形式 |
代号 |
|
明杆 |
楔式 |
弹性闸板 |
0 |
|
刚
性 |
单闸板
双闸板 |
1
2 |
|
平行式 |
单闸板
双闸板 |
3
4 |
|
暗杆楔式 |
单闸板
双闸板 |
5
6 |
|
暗杆平行式 |
双闸板 |
8 |
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表5 |
|
截止阀和节流阀的结构开式 |
代号 |
|
直通式 |
1 |
|
角式 |
4 |
|
直流式（Y型） |
5 |
|
平衡 |
直通 |
6 |
|
角式 |
7 |
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表6 |
|
球阀结构形式 |
代号 |
|
浮动 |
直通式 |
1 |
|
L形 |
三通式 |
4 |
|
T形 |
5 |
|
四通式 |
6 |
|
固定 |
直通式 |
7 |
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表7 |
|
蝶阀结构形式 |
代号 |
|
杠杆式 |
0 |
|
垂直板式 |
1 |
|
斜板式 |
3 |
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注：垂直板三杆式用Is表示 |
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表8 |
|
隔膜阀结构形式 |
代号 |
|
屋肴式 |
1 |
|
截止式 |
3 |
|
闸板式 |
7 |
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表9 |
|
旋塞阀结构形式 |
代号 |
|
填料 |
直通式 |
3 |
|
T形三通式 |
4 |
|
四通式 |
5 |
|
油封 |
直通式 |
7 |
|
T形三通式 |
8 |
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表10 |
|
止回阀和底阀结构形式 |
代号 |
|
升降 |
直通式 |
1 |
|
立式 |
2 |
|
旋启 |
单瓣式 |
4 |
|
多瓣式 |
5 |
|
双瓣式 |
6 |
|
蝶式 |
7 |
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表11 |
|
安全阀结构形式 |
代号 |
|
弹簧 |
封闭 |
带散热片 |
全启式 |
0 |
|
微启式 |
1 |
|
全启式 |
2 |
|
带板手 |
全启式 |
4 |
|
双弹簧微启式 |
3 |
|
不封闭 |
微启式 |
7 |
|
全启式 |
8 |
|
带控制机构 |
微启式 |
5 |
|
全启式 |
6 |
|
脉冲式 |
9 |
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注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。 |
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表12 |
|
减压阀结构形式 |
代号 |
|
薄膜式 |
1 |
|
弹簧薄膜式 |
2 |
|
活塞式 |
3 |
|
波纹管式 |
4 |
|
杠杆式 |
5 |
| 表13 |
|
疏水阀结构形式 |
代号 |
|
浮球式 |
1 |
|
钟形浮予式 |
5 |
|
双金属式 |
7 |
|
脉冲式 |
8 |
|
热动力式 |
9 |
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
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表14 |
|
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
|
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
|
铜合金 |
T |
|
渗氮钢 |
D |
|
橡胶 |
X |
|
硬质合金 |
Y |
|
尼龙塑料 |
N |
|
衬胶 |
J |
|
氟塑料 |
F |
|
衬铅 |
Q |
|
锡基轴承合金（巴氏合金） |
B |
|
塘瓷 |
C |
|
合金钢 |
H |
|
渗硼钢 |
P |
|
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 |
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
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表15 |
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阀体材料 |
代号 |
|
阀体材料 |
代号 |
|
灰铸铁 |
Z |
|
Cr5Mo |
I |
|
可锻铸铁 |
K |
|
1Cr18Ni9Ti |
P |
|
球墨铸铁 |
Q |
|
Cr18Ni12Mo2Ti |
R |
|
铜及铜合金 |
T |
|
12CrMoV |
V |
|
|
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| 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 |
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